Serie elektrischer Labormischer Manufacturer

Unser Hersteller der Labor-Elektromischerserie Die Arbeiten umfassen elektrische Auslegermischer, die für wiederholbares Mischen, Dispergieren und Auflösen im Labormaßstab gebaut sind. Shanghai Qiujing Biochemical Reagent & Instrument Co., Ltd. produziert seit der Gründung seiner Marke im Jahr 1988 Laborinstrumente, arbeitet nach einem CE- und ISO 13485-Qualitätssystem und führt diese Serie als OEM/ODM-Programm für Labore, Händler und Projektteams durch. Die Mischer sitzen in unserem breiteren Inneren Laborinstrumente Portfolio, sodass Misch-, Zentrifugier-, Pipettier- und Verbrauchsmaterialien anhund einer Spezifikation und eines Lieferplans beschafft werden können.

Der Cantilever-Antrieb und was er im Schiff bewirkt

Ein elektrischer Auslegermischer treibt einen Mischflügel über eine motorbetriebene Auslegerwelle an. Durch die Rotation entsteht eine Scherung an der Klingenspitze und eine zirkulierende Strömung durch die Hauptflüssigkeit – die Aktion, die ein Pulver in Lösung bringt, Pigmentagglomerate in einer Paste aufbricht oder ein Harz- und Lösungsmittelsystem gleichmäßig hält, während eine Probe entnommen wird.

Diese Geometrie eignet sich für Kleinserienarbeiten. Während ein Produktionsdispergierer einen großen Behälter und einen langen Wechsel benötigt, sorgt ein Auslegermischer für eine vergleichbare Mischwirkung bei einer Charge im Labormaßstab und behält von einer Charge zur nächsten das gleiche Geschwindigkeitsprofil bei, wodurch Beschichtungen, Farben und Rezepturproben im Laufe der Zeit vergleichbar werden.

Unser range at a glance

Beide Linien verfügen über vollständige technische Einträge: Qiujing Elektrischer Auslegermischer QJ-EM-60/120/200/60SH 120SH/200SH and Elektrischer Auslegermischer von Qiujing QJ-EM-150FR .

Passende Mischerkonfiguration zum Prozess

Die Konfiguration wird durch den Arbeitspunkt bestimmt – Behälter, Medium und Zielergebnis – und nicht allein durch die Antriebsgröße. Zwei Labore können dieselbe Methode in unterschiedlichen Behältern durchführen und benötigen unterschiedliche Wellen, Klingen und Geschwindigkeitsprofile.

Wellen, Laufräder und mediumberührte Materialien

Die Teile, die die Probe berühren, entscheiden darüber, ob ein Mischer ein Rezepturlabor übersteht. Wir reparieren die benetzte Baugruppe anhand der von Ihnen bereitgestellten Medienliste und bestätigen dann die Reinigungskompatibilität, bevor der Build freigegeben wird.

• Wellen- und Laufradqualität, ausgewählt anhand der Lösungsmittel-, Pigment- und Additivliste für die Methode.
• Es wurden beschichtete oder nichtmetallische Laufradanordnungen geprüft, bei denen eine blanke Metalloberfläche mit dem Medium reagieren oder eine Kontamination riskieren würde.
• Abnehmbares Messer- und Schaftdesign, sodass benetzte Teile zwischen den Chargen gereinigt werden können, ohne den Antrieb zu demontieren.
• Die Eignung für Autoklav oder Desinfektion wird pro Baugruppe bestätigt, da Lager und Beschichtungen die Grenze setzen und nicht nur die rostfreien Teile.

Der Schaufeltyp folgt der Aufgabe: ein scheibenförmiges Laufrad zum Dispergieren von Pulvern in Flüssigkeiten, ein Propeller oder Paddel für die Massenzirkulation und -auflösung und ein Schaufelblatt, das an den Behälterboden angepasst ist, wo sich Feststoffe nicht absetzen dürfen.

Geschwindigkeitskontrolle, Programmschritte und Reproduzierbarkeit

Die QJ-EM-60/120/200-Familie nutzt eine Sechs-Segment-Programmsteuerung mit hoher Geschwindigkeitsgenauigkeit, wodurch eine Methode in Schritte anstelle einer festen Einstellung aufgeteilt werden kann. Das Hinzufügen von Pigmenten bei niedriger Geschwindigkeit und das anschließende Dispergieren bei hoher Geschwindigkeit wird zu einer gespeicherten Routine und nicht zu einer Entscheidung des Bedieners.

• Segmentierte Programme für Pulverzugabe, Benetzung, Dispergierung und Endhomogenisierung.
• Digitale Geschwindigkeitseinstellung, sodass die gleiche Methode schicht- und standortübergreifend wiederholt werden kann.
• Mikroprozessorsteuerung beim QJ-EM-150FR zur Feineinstellung, wenn kleine Geschwindigkeitsänderungen das Ergebnis beeinflussen.
• Motor- und Antriebsschutz entsprechend der Last dimensioniert, wobei der Arbeitsbereich vor dem Versand vereinbart wird.

Installation, Versorgung und Bedienersicherheit

Die Installation ist unkompliziert, sobald die Tischanordnung festgelegt ist: eine stabile, ebene Oberfläche, ausreichend Kopffreiheit zum Anheben des Behälters und Freiraum für die Positionierung des Schachts, bevor der Antrieb gestartet wird. Versorgungsspannung und Steckerstandard richten sich nach dem Zielmarkt und werden bei der Bestellung bestätigt.

• Behälterpositionierung oder Klemmung so angeordnet, dass die Klinge die Behälterwand nicht berühren kann.
• Wellenschlag nach der Montage überprüft; Eine verbogene Welle macht sich durch Vibrationen und ungleichmäßige Vermischung bemerkbar, lange bevor das Lager beschädigt wird.
• Die Kabelführung muss vom Schiff und von Leckpfaden ferngehalten werden.
• Durch die richtige Eintauchtiefe und eine geeignete Arbeitsgeschwindigkeit wird die Spritzbelastung reduziert.
• Die routinemäßige Wartung umfasst den Zustand des Spannfutters oder der Kupplung, Lagergeräusche, den Sitz der Klingen und die Unversehrtheit des Stromkabels.
• Ersatzwellen und Laufräder empfohlen für Labore, die mehrere Produktfamilien oder aggressive Medien betreiben.

Qualitätskontrolle und Abnahme

Unser quality management system holds CE and ISO 13485 certification, and covers incoming material inspection, in-process testing and finished-product inspection in our own test laboratory. Each unit is checked for speed control behaviour and mechanical assembly before packing.

Bei der Ankunft bestätigt die Abnahme normalerweise, dass Modell und Spannung mit der Bestellung übereinstimmen, die Welle rund läuft, die Klinge richtig sitzt und jedes Programmsegment einrastet und hält. Wir unterstützen diesen Schritt mit Bedienungsanweisungen und Fehlerbehebung durch dasselbe technische Team, das den Mischer konfiguriert hat.

Anpassung, Dokumentation und Lieferung

OEM- und ODM-Projekte werden anhand Ihrer Zeichnungen, Muster oder Leistungsvorgaben abgewickelt – Spezifikationsanpassung, Aussehen und Verpackung inklusive. Die Dokumentation umfasst Bedienungsanweisungen, Produktberatung und Kundendienst-Fehlerbehebung für ausländische Partner. Bestätigte Produktionsaufträge unterliegen unserer standardmäßig angegebenen Vorlaufzeit von 10 Arbeitstagen, wobei die Exportverpackung und der weltweite Versand für den Bestimmungsort arrangiert werden.

Informationen, die wir zur Konfiguration Ihrer Lösung verwenden

• Arbeitsvolumenbereich und Gefäßdurchmesser, Höhe und Grundprofil.
• Medienbeschreibung: Viskosität, Feststoffgehalt, Lösungsmittel und Zusatzstoffe.
• Zielergebnis – Auflösung, Dispersion, Suspension oder Homogenisierung – mit dem Akzeptanzkriterium.
• Gewünschter Geschwindigkeitsbereich, Anzahl der Programmschritte und Haltezeiten.
• Reinigungsroutine und etwaige Autoklaven- oder Desinfektionsanforderungen.
• Versorgungsspannung, Steckerstandard und Zielmarkt.
• Tisch- oder Ständeranordnung, Klemmengröße und verfügbare Kopffreiheit.
• Bestellmenge, OEM-Branding, Verpackungs- und Dokumentationsanforderungen.

Häufig gestellte Fragen

Was unterscheidet den QJ-EM-60/120/200/60SH/120SH/200SH vom QJ-EM-150FR?

Die erste Gruppe ist unsere programmgesteuerte Cantilever-Plattform mit Sechs-Segment-Geschwindigkeitssteuerung und hoher Geschwindigkeitsgenauigkeit, die in verschiedenen Modell- und Wellenbezeichnungen angeboten wird. Der QJ-EM-150FR nutzt eine mikroprozessorbasierte Steuerung für eine feinere Geschwindigkeitsanpassung. Welche Methode sich eignet, hängt vom Schiff, dem Medium und davon ab, wie genau die Geschwindigkeit gehalten werden muss.

Kann der Mischer Lacke, Tinten und Pigmentpasten verarbeiten?

Ja. Das Mischen, Dispergieren und Lösen kleiner Chargen in Lacken und Farben ist die Kernanwendung dieser Serie. Wir dimensionieren die Klinge und den Schaft entsprechend der Pastenviskosität und dem Benetzungsverhalten des Pigments und richten die Programmabschnitte auf Ihre Zugabesequenz aus.

Welche Wellen- und Laufradmaterialien können Sie liefern?

Benetzte Teile werden anhand Ihrer Chemikalienliste ausgewählt, wobei beschichtete oder nichtmetallische Optionen geprüft werden, wenn blankes Metall ungeeignet ist. Wir bestätigen die endgültige Kombination – Welle, Messer und Kupplung – vor der Produktion schriftlich.

Unterstützen Sie OEM/ODM-Bestellungen und kundenspezifische Versorgungsspannungen?

Wir bieten OEM- und ODM-Anpassungen anhand von Zeichnungen, Mustern oder Leistungsvorgaben an, einschließlich der Anpassung von Spezifikationen, Erscheinungsbild und Verpackung. Versorgungsspannung und Steckerstandard werden für jede Bestellung anhand des Zielmarktes bestätigt.

Wie lange ist die Lieferzeit und wie werden die Mischer versendet?

Unser standard quoted lead time for confirmed production orders is 10 working days. Units are packed for export and shipped globally, with after-sales support covering operation guidance and troubleshooting for overseas customers.

Was benötigen Sie von uns für die Angebotserstellung?

Arbeitsvolumen und Behälterabmessungen, Medium und Viskosität, angestrebtes Mischergebnis, erforderliches Geschwindigkeitsprofil, chemische und Reinigungsbeschränkungen, Versorgungsspannung, Montageanordnung, Menge und etwaige OEM-Marken- oder Verpackungsanforderungen. Mit diesen Angaben liefern wir eine Konfiguration und ein Angebot zurück, die dem Arbeitspunkt entsprechen.